Aikakaudella, jolloin tarkan merkinnän kysyntä kasvaa, pienistä - hahmojen mustesuihkutulostimista on tullut tehokas työkalu lukuisilla teollisuudenaloilla, koska niiden kyky tulostaa tarkasti selkeät merkit kapeissa tiloissa. Pienillä -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Niiden vakavan ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi on kuitenkin välttämätöntä tuntea heidän toimintamenettelynsä ja ymmärtää yleisiä vikoja ja vastaavia vianetsintämenetelmiä.
1. Pienten - hahmojen mustesuihkutulostimien peruskoostumus ja työperiaate
Pieni - merkin mustesuihkutulostin koostuu pääasiassa ydinkomponenteista, kuten apalvelumoduuli, mustesyöttöjärjestelmä, suutin, hallintajärjestelmäjakorkea - jännitteen tuotantolaite. Sen toimintaperiaate on samanlainen kuin yleiset mustesuihkutulostimet, mutta ainutlaatuisella tarkkuudella:
Musteen syöttöpumpun tarkkaan ohjauksessa muste virtaa ultra - hienoja putkistoja suuttimeen vakaassa paineessa. Saatuaan korkeat - taajuuden sähköiset signaalit ohjausjärjestelmästä, pietsosähköinen kideelementti suuttimen sisällä tuottaa pieniä värähtelyjä nopeasti, jakamalla jatkuva mustevirta mikroskooppisiin mustepisaroihin mikronitasolla. Nämä mustepisarat ohjataan taitavasti korkealla - jännitekenttään.

2.
2.1 Valmistelu ennen käynnistystä
Tarkista tulostinympäristö: Varmista, että käyttölämpötila vaihtelee+5 aste +45 asteja suhteellinen kosteus ei ylitä 90% (ilman kondensoitumista). Sopiva ympäristö takaa musteen vakaan suorituskyvyn ja laitteiden normaalin toiminnan.
Tarkasta mustetaso palvelumoduulissa: Käytä vainErikoistunut muste pienille - merkin mustesuihkutulostimille. Mustetason on oltava laitteiden edellyttämän turvallisen alueen sisällä (yleensä näkyvä koneen huoltomoduulin tason ilmaisimella). Jos mustetaso ei ole riittävä, täydentä se nopeasti estämään suuttimien vaurioita riittämättömän musteen tarjonnan vuoksi käynnistyksen jälkeen.
Puhdistaa suutin: Pyyhi suuttimen pinta kevyesti pehmeällä, nukka - ilmainen puhdashuoneen kangas, joka on upotettu pieneen määrään erikoistunutta puhdistusnestettä kiinnitetyn pölyn tai epäpuhtauksien poistamiseksi välttäen suuttimen tukkeutumista tulostamisen aikana.
2.2 Käynnistysvaiheet
Kytke tulostin virtalähteeseen ja odota laitteen itse - tarkastusohjelmaa. Itsen - -tarkistuksen aikana ohjauspaneelin merkkivalot vilkkuvat peräkkäin kunkin komponentin havaitsemistilan näyttämiseksi.Älä suorita toimintoja ennen kuin itse - tarkastus on valmis- Tämä vaihe on kriittinen, jotta laite on itse - diagnosoi ja varmista normaali toiminta.
Kun onnistunut itse - tarkastus, kirjoita operaatiorajapinta. Aseta tulostussisältö (esim. Merkit, numerot, kuviot, tuotantopäivät, eräluvut) tulostusvaatimusten mukaisesti. Voit tuoda esiasetettuja tietoja yhdistämällä ulkoiseen tietokoneeseen tai syöttämällä suoraan ohjauspaneeliin painikkeiden tai kosketusnäytön avulla. Kun asetat fontin, valitse sopiva pieni - merkkifonttityyppi tuotteen pinnan koon ja tarkkuusvaatimusten perusteella (useita standardifontteja ja fontikokoja on yleensä saatavana). Samaan aikaan hieno - viritä parametrit, kuten fontin paksuus ja etäisyys.
Säädä suuttimen korkeus ja kulma: Useimmat pienet - merkin mustesuihkutulostimet on varustettu tarkkuushienolla - viritys nuppeilla tai ruuveilla suuttimen kiinnikkeessä. Kiertämällä näitä laitteita, hallitse tarkasti suuttimen ja tuotteen pinnan välistä etäisyyttä2–10 mm(Mustepisaroiden varmistaminen laskeutuu tarkasti ilman roiskeita). Pidä suutri kohtisuorassa tulostuspinnalle nähden, kulman poikkeamaa ohjataan minimaalisella alueella, jotta varmistetaan siisti ja esteettisesti miellyttävät painettuja merkkejä.
2.3 Toiminta tulostuksen aikana
Aloita muodollisen tulostuksen INKJET -tulostimen tulostuspainiketta. Tulostamisen alkuvaiheessa tarkkaile tarkkaan tulostustehosteita - Tarkista tulostusasennon selkeys, eheys ja tarkkuus. Jos on ongelmia, kuten epäselvyys, puuttuvat aivohalvaukset tai siirtävät, tauko tulostetaan välittömästi ja vianmääritys/säätäminen myöhemmin mainitun vian - ratkaisemismenetelmien mukaan.
Aseta tulostusnopeus kohtuudella vastaamaan tuotantolinjan nopeutta. Liian korkea tulostusnopeus voi johtaa epäselviin merkkeihin tai kumoamattomien mustepisaroiden tahroin; Liian alhainen nopeus vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Hieno - Viritä käyttöliittymän tulostusnopeus tuotteen liikkeen nopeuden ja tulostuslaadun vaatimusten perusteella -. Yleensä nopeus tulisi asettaa varmistamaan, että merkit esitetään selvästi ja kokonaan vaikuttamatta myöhempiin prosesseihin.
2.4 Sammutusvaiheet
Kun olet suorittanut tuotantotehtävän, lopeta tulostusoperaatio ensin ja anna suuttimen seistä alkuperäisessä asennossaan hetkeksi. Tämä antaa suuttimen jäljellä olevan musteen virtaamaan takaisin mustesäiliöön estäen mustetta kuivumasta ja estämästä suuttimen.
Suorita laitteen sammutusmenettely: Valitse yleensä toiminta -käyttöliittymän sammutusvaihtoehto ja odota, että laite sammuttaa virran automaattisesti. Jotkut mustesuihkutulostimet suorittavat toissijaisen itsensä - tarkastus ennen sammutusta vahvistaaksesi laitteen tilan ja tallentaa asiaankuuluvat asetukset - Odota kärsivällisesti tässä vaiheessa ja tässä vaiheessaÄlä pakota sähkökatkoksia.
Poista suuttimen sulkemisen jälkeen erillisellä suuttimensuojalla pölyn, kosteuden ja muiden epäpuhtauksien tunkeutumisen estämiseksi, valmistautuen seuraavaan käynnistykseen.

3. Yleiset viat ja vianetsintämenetelmät pienille - merkkisemun tulostimille
3.1 epäselvät painettuja merkkejä
Syy 1: muste - liittyvät kysymykset
Alhaisen - laadun musteen käyttäminen (korkea epäpuhtauspitoisuus ja huono juoksevuus) estää mustetta hajoamasta ja tarttumasta tasaisesti tuotepinnalle sen jälkeen, kun se on poistettu suuttimesta. Vaihtoehtoisesti liian kauan säilytetty muste voi heikentyä suorituskyvyssä, mikä johtaa epätasaiseen mustepisaran kooon ja epävakaaseen suihkuttamiseen.
Vianmääritys:
Korvaa välittömästi korkealla - laadun erikoistuneella musteella pienille - merkkitulostimille, joita valmistajan suosittelee, varmistamalla musteen puhtaus, viskositeetti ja muut indikaattorit täyttävät vaatimukset. Ennen uuden musteen lisäämistä puhdista mustepiirijärjestelmä perusteellisesti vanhan ja uuden musteen sekoittamisen aiheuttamien haittavaikutusten estämiseksi.
Syy 2: Suuttimen tukkeuma
Pitkäaikainen jatkuva käyttö tai suuttimen puhdistaminen nopeasti sammutuksen jälkeen voi aiheuttaa suuttimen aukkojen estämisen musteen epäpuhtauksien tai kuivattujen muste tahrojen avulla. Erityisesti pienissä - merkkisemun tulostimissa on pienet suuttimen aukot, mikä tekee niistä alttiimpia epäpuhtauksille - liittyvät tukkeet.
Vianmääritys:
Aktivoi tulostimen rakennettu - tehokkaassa suuttimen puhdistusohjelmassa ja käytä sitä useita kertoja suuttimen aukkojen huuhtelemiseksi korkealla - paineenpuhdistusnesteellä. Poista suuttimen varovasti ja liota se lievään erikoistuneeseen puhdistusnesteeseen useita tunteja. Jos olosuhteet sallivat, käytä ultraäänipuhdistusainetta apupuhdistukseen. Kuivaa lopulta suutin puhtaalla paineilmalla ennen sen asentamista uudelleen.
Syy 3: Epävakaa jännite
Tulostimen käyttöympäristön virtalähteen jännitteen vaihtelut vaikuttavat suuttimen pietsosähköisen kristallin käyttövaikutukseen, mikä johtaa epävakaaseen mustepisaran suihkutusvoimaan ja suuntaan, ja siten epäselviä merkkejä.
Vianmääritys:
Varusta mustesuihkutulostin korkealla - tarkkuusjännitevakainella, jotta voit seurata ja säätää sisääntulojännite taulukkoon, jota laite vaatii reaaliajassa. Samanaikaisesti tarkista säännöllisesti, onko sähkökaapelit kytkettynä tiukasti ja vaurioista vai ikääntymistä, jotta vältetään linjakysymysten aiheuttamat jännitealueet.
3.2 poikkeava tulostusasento
Syy 1: löysä suuttimen asennus
Tuotannon aikana laitteiden värähtely, törmäys tai suuttimen päivittäinen huolto voi aiheuttaa suuttimen kiinnitysruuvit löysäksi, mikä johtaa suuttimen asennon poikkeamiseen ja epätarkkoihin tulostusasentoihin.
Vianmääritys:
Sammuta mustesuihkutulostin, tarkista suuttimen kiinnitysruuvit ja kiristä ne sopivilla työkaluilla varmistaaksesi, että suuttimet asennetaan tiukasti kiinnikkeeseen. Koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen uudelleen kalibroi suuttimen korkeus ja kulma - Säädä etäisyys ja kohtisuorisuus suuttimen ja tuotteen pinnan välillä käynnistysvaiheiden mukaisesti, suorita sitten testitulos tarkistaaksesi, palaako tulostusasento normaaliksi.
Syy 2: Epävakaa tuotekuljetus
Jos tuotantolinjan kuljetinhihnalla, joka on sovitettu mustesuihkutulostimeen kanssa, on epätasainen nopeus, vyön pinnalla olevat roskat tai tuotteet asetetaan epäsäännöllisesti hihnalle, tuotteen ja suuttimen välinen suhteellinen sijainti muuttuu aiheuttaen tulostusasennon poikkeaman.
Vianmääritys:
Tarkista tuotantolinjan kuljetinhihnan lähetyslaite, puhdista roskia hihnan pinnalta ja varmista, että tuotteet liikkuvat stabiilisti ja siististi kuljetinhihnalla. Kalibroi tarvittaessa kuljetinhihnan nopeudenhallintajärjestelmä säilyttämään vakaan kuljetusnopeuden, joka vastaa tulostimen tulostusnopeutta oikein.
3.3 Ei mustetta suihkutusta tulostimesta
Syy 1: Matala musteen taso palvelumoduulissa
Operaattorit eivät valvo musteen kulutusta palvelumoduulissa ajoissa. Kun musteen taso on alapuolella musteen syöttöpumpun imusajan, pumppu ei voi piirtää mustetta, ja sitä seuraavilla putkistoilla ja suuttimilla ei ole musteen syöttöä, mikä ei johtaisi musteen suihkuttamiseen.
Vianmääritys:
Tarkista koneella näkyvä huoltomoduulin mustetaso (normaali taso on osoitettu nimellä "OK"). Jos taso on alhainen, täydentä viipymättä mustesuihkutulostimen yhteensopivan mallin erikoistunutta mustetta, varmistamalla, että taso on normaalin työalueen sisällä (huoltomoduulitaso näkyy koneen ylläpitorajapinnan "Valve -testi" -osassa). Musteen täydentämisen jälkeen aloita tulostimen musteen syöttöpumppu ja tarkkaile, voidaanko mustetta toimittaa suuttimeen normaalisti. Jos muste ei vieläkään pysty suihkuttamaan, tutkitaan edelleen muita syitä.
Syy 2: estetyt tai vaurioituneet musteen syöttöputket
Pitkän - termin käytön jälkeen musteen epäpuhtaudet voivat saostaa ja kerätä putkistojen sisäseinämään vähentäen putken halkaisijaa ja estävän mustevirtauksen. Vaihtoehtoisesti putkilinjan materiaalin ikääntyminen, ulkoisesta paineesta johtuva muodonmuutos tai kemiallinen korroosio voivat aiheuttaa putkilinjojen halkeamia tai rikkoutumisia, mikä johtaa mustevuotojen ja suuttimen riittämättömän musteen syöttöön (mikä ei ole musteviiva).
Vianmääritys:
Jos epäillään putkilinjan tukkeutumista, aloita tulostimen rakennettu - putkilinjan puhdistusohjelmasta ja huuhtele putkilinjat syklisesti erikoistuneella puhdistusnesteellä laitteiden käyttöohjeen mukaan saostuneiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Jos putkilinjan vaurioita löytyy, sammuta laite nopeasti, vaihda putkilinja korkealla - laatulla yksi samasta määrityksestä ja varmista tiukat yhteydet ilman vuotoa. Käynnistä laitteet uudelleen musteen syöttötilan tarkistamiseksi.
Syy 3: Musteen syöttöpumpun toimintahäiriöt
Musteen syöttöpumpun juoksupyörä voi kulua pitkän - termin korkea - nopeuden kierto vähentäen sen musteen toimituskapasiteettia. Moottori voi palata ylikuumenemisen, ylikuormituksen tai laatuongelmien vuoksi menettäen voimaa. Ikääntyminen tai vaurioituneet tiivistyskomponentit voivat aiheuttaa painevuotoja pumpun sisällä, koska se ei tarjoa musteen vakaa ja riittävä paine, mikä vaikeuttaa musteviivan muodostamista.
Vianmääritys:
Ei - ammatillinen huoltohenkilöstöei saa purkaa musteen syöttöpumppua itse. Jos epäillään pumpun toimintahäiriötä, ota yhteyttä valmistajan jälkeen - myyntipalveluun tai ammattimaiseen huoltotiimiin, kuvaile vikailmiötä ja anna niiden korjata juoksupyörän, korvata moottori tai tiivistysosat erityisen tilanteen mukaan. Jos vaurio on vakava, vaihda koko musteen syöttöpumppu.
Pieninä - merkkisemutettujen tulostimien avainlaitteena tarkan merkinnän kentällä voi ylläpitää optimaalista suorituskykyä vain, jos toimintamenettelyjä noudatetaan tiukasti, erilaisia vikoja käsitellään nopeasti ja tarkasti, ja päivittäinen huolellinen huolto ja kohtuulliset säädöt suoritetaan. Tämä varmistaa, että ne tarjoavat selkeitä, tarkkoja ja kestäviä merkintäpalveluita erilaisille korkeille - pää- ja tarkkuustuotteille, auttaen yrityksiä erottumaan kovaa markkinoiden kilpailua ja varmistamaan sujuvan tuotteiden laadun jäljitettävyyden ja tuotemerkin kuvan rakentamisen.




